一、项目背景
某食品生产集团主要从事火腿肠的加工及销售,但目前袋装火腿肠装箱由人工进行,效率低且不卫生,急需通过机器人实现自动化快速装箱。
二、解决方案及目标
目标
1.实现袋装火腿肠的自动快速装箱,效率每箱 10 包,每分钟 3 箱;
2.纸箱自动开箱封箱;
3.保障生产过程不仅要达到卫生标准,同时还要保证稳定和高产。
解决方案
产品通过爬坡输送线,平抛输送线进入翻转机构装箱机,纸箱通过开箱机开箱输送至装箱机下方,装箱机翻转落料装箱。
1.纸箱整摞上料,通过开箱机自动开箱成型,封底面胶带;
2.装箱机构通过理料整料落料等机构完成快速装箱;
3.装箱后自动封箱。
三、核心产品
自动装箱设备由开箱机,爬坡理料输送线,步进排列平抛线,四叶片翻转落料机构,滚筒输送线,封箱机等部分组成。
1.开箱机:
(1) 电源:220V-50Hz-500W;
(2)机器重量:400kg;
(3)工作速度:8-12箱/min(标准箱);
2.输送线:采用食品级输送线,精密伺服电机控制,不锈钢框架;
3.滚筒线:全不锈钢材质,优质马达及变频器控制;
4.装箱机:全不锈钢材质,设计巧妙简单,可以缓存和快速装箱,步进马达控制。
四、核心优势
1.通过独创性的非标设计,装箱的同时缓存产品,极大的提高了生产效率;
2.设备简单容易维护,故障率低;
3.一次可以放置100个左右的箱子,全部为不锈钢材质,外型美观大方,制造工艺良好;
4.工作速度:8-12箱/min,适合多种纸箱尺寸。
五、实施效果
项目通过简单高效的装箱方式满足客户的需求,节省了2-3个人力。节省了很大的用人成本,同时保障了生产线稳定高产以及卫生标准。